广州UV无极调光电源 高品质

简介：

uv无级调光电源采用*有的开关电源和纳米材料技术，以高效节能、功能先进、体积小、重量轻、可靠性高等诸多优点。UV灯和金属灯均可使用的UV调光电源电源（UV灯电源）用户安装此设备后可直接进行外接UV灯管,即可形成整套UV光源系统。适合于自动丝印设备、胶印设备、喷涂设备的UV固化技术改造和加装。完全替代传统的变压器+电容模式。

特点：

1.可以轻易，快速和稳定地启动不同长度不同功率的灯管

2.可以对灯管的输出功率作10%~**无级高效率调控

3.可以配合PLC编程和触摸屏，做出科技的操作和有效控制，使用操作简单易用

4.因可以提供额外20%~40%UV能量，所以可以节省电力和能源

5.在三相电源输入出现波动的情况下，仍然能够保持灯管UV输出稳定和正常的工作

6.可以使灯管平衡地工作，并且灯管能量更高，寿命更长

7.可以配合输送带速度来自动提供按比例的UV能量输出

8.低频AC方波操作，*有技术使UV能量的输出更加稳定，提供额外20%~40%的UV能量输出

9.智能控制，在满足功率的要求下，自动找到工作电压和电源，以提供更佳平衡的UV能量输出

10.适应性强，可以因应不同的功率需求而做出参数设置而改变

看UV无级调光电源的点灯模式：

1：串灯模式

如果生产设备有需要，可以采用电源串灯模式进行点灯，当然灯管要完全满足智能电源工作电压的情况下才可以作串灯模式，若使用串灯迷失，灯管工作电压的总和，没有**智能电源的较佳工作电源范围内，基本上都能达到串灯模式，基本上来说，是可以达到串联无限支灯管的，视具体参数而定，如有特殊的要求请向我司咨询。

2：集成模式

为满足市场要求，本公司特研发多灯管集成uv智能电源，适合uv设备的多灯模式，将传统变压器不能达到串联点灯及集成点灯这两种模式，进行了升级改革。每支灯管都可以单独控制，不会影响灯管的使用情况。

3：并联模式

单独一拖一，采用电源并联模式，只要灯管完全满足智能电源的工作电压的情况下，单相或者三相都可以进行并联。操作简单。

常见故障现象：电源通电风机工作异常

故障原因：电源线未接好。风机电源线脱落。风机被其他物体卡住。风机绕组烧坏

排除方法：接好电源线。接好风机电源线。消除该物铁体。更换风机。

UV变压器：UV变压器采用漏磁生压原理，在UV行业的干式变压器。通常用于UV上光、UV固化、PS晒版等。变压器的款式有立式，卧式和进口式，功率从3KW-25KW。UV灯管、UV变压器、UV电容是传统UV工艺的完整匹配系统。变压器的选择必须与UV灯的功率相配，即变压器必须有足够的输出电压，以保证UV灯能全功率工作。如果输出电压过高会使灯管烧毁；而输出电压过低，灯管又不能全功率工作，从而使紫外线输出强度不足。

电子UV电源：采用较先进的逆变技术，引进大功率进口电子模块，体积小，散热强，调光5%-**，是一款新型的uv灯电源，直接启代传统的线圈式变压器，省略了uv电容器，交流接触器等外部零配件，其特点：全功率状态使用省电40%，uv灯能量和强度高出20%-30%，适应各种uv固化设备。

对比UV变压器和电子UV电源后，可以发现电子UV电源的主要特点：

1. UV灯管输出无级可调

UV灯管输出可随生产速度由10至100 ％无级调整，操作员可根据特定的油墨特性或是基材要求,改变灯管强度。

2.UV灯管输出强度不随输入电压改变

电子UV电源内部设有控制和监测系统，网络电压变化±10 ％并不会影响灯管光强的输出。由于输入端能自动恒功率调制,使得UV电源系统在电力不足或是交流周期缺失的情况下,保持正常的工作。而一般传统UV变压器型灯管会熄灭。

3. 输出波形平稳

电子UV电源采用变频技术的高速开关,在很短的时间转换灯管电流。灯管发射的光非常稳定,稳定的输出使得电子UV系统能够比传统的UV变压器+电容系统,输出更高的光强。更高的强度导致更快的固化,同时较少灯管电极热量,灯管寿命。

4. 特有的待机模式－能耗降低,温升较小,寿命

电子UV电源在待机模式时 ,可减少系统温度和额外的光辐射，节省电力消耗,减少固化区域温度,增加系统寿命。在内置快门关闭时,灯管热量全部释放到反射罩内部,为了保持稳定的灯管温度,防止过热,强度较低可以减少到10%。在休眠状态时,能量消耗降低,环境温升较小化。因灯管温度保持恒定,系统能够很快恢复到预定的工作强度,提供需要的固化。

5. 体积小、重量轻

电子UV电源的**设计,使得UV固化系统是业内较小和较轻的。它只有传统UV变压器+电容系统1/5左右的重量，体积仅为1/4左右，从而节省约50 ％的电柜空间,重量比标准电柜减少约70 ％。电子UV电源的连接为直接接插式,安装非常方便。

6. 全面电路保护

电子UV固化系统保护功能包括：温度异常保护、灯异常保护、IGBT异常保护、灯箱门异常保护、风扇异常保护、电压异常保护